干式振动料的主要性能,干式料见表1。编号1和2分别采用MgO>95%的烧结镁砂和MgO>97.2%的电熔镁砂作耐火骨料和粉料,临界粒径5mm,按三级级配。耐火粉料为180目和320目进行级配。骨粉料比68:32。烧结剂和改性剂为聚磷酸盐、硼酸和铝镁尖晶石等。采用酚醛树脂粉作结合剂,用量约为6%;编号3采用镁砂作耐火骨料和粉料,改性剂为特级矾土熟料粉和α-Al2O3,烧结剂为硼酸和软质黏土。改性酚醛树脂粉用量为5.6%,并加乌洛托品0.5%作促凝剂;编号4与编号3类同,其耐火骨料和粉料中掺加18%左右的烧结尖晶石料;编号5采用MgO>42%和CaO≥55%的烧结镁钙砂作为耐火骨料,用MgO>95%的烧结镁砂作耐火粉料,添加烧结剂和改性剂,用6%左右的树脂粉作结合剂。总之,干式振动料的材料组成,各家的差异较大,应据使用条件确定。中间包干式振动料正在推广中,其使用寿命因包容大小、冶炼钢种及操作条件等情况而不同,一般为10~77h。镁钙质干式振动料因有洁净钢水作用且抗侵蚀性强等优点,应大力进行推广。干式振动料的技术关键是选择结合剂和烧结剂,以保证在各种温度下都有强度。其用量根据材料组成和使用要求而定。